Hochleistungsfähige mechanische Getriebe, die für die manuelle und elektrische Motorsteuerung von Ventilen ausgelegt sind.
Technische Analyse von Schubkraft, Drehmomentübertragung und Wirkungsgradkennzahlen in Hochleistungs-Durchflussregelungssystemen.
Durch den Einsatz präzisionsgefertigter Kegel- und Stirnradgetriebe maximieren unsere Mehrgangantriebe die mechanische Hebelwirkung. Wir fertigen Übersetzungen von 1:1 bis 1:250 und ermöglichen so die manuelle Betätigung von Ventilen, die andernfalls einen hohen Energieaufwand erfordern würden.
Für Anwendungen, bei denen Schieber und Ventile hohen Flüssigkeitsdrücken ausgesetzt sind, verfügen unsere Getriebe über robuste Axiallager, die so konstruiert sind, dass sie starke axiale Kräfte absorbieren und so die inneren Zahnradprofile und die Ventilspindel schützen.
Ausgestattet mit hochbelastbaren dynamischen O-Ring-Dichtungen und Dichtungssystemen dichtet unser Getriebegehäuse Ölbadkammern vor Wasser, Chemikalien und Partikeln aus der Luft ab und erfüllt die Anforderungen der Schutzart IP67/IP68 für den Betrieb unter Wasser.
Gegründet 1999 und strategisch günstig in der Hightech-Entwicklungszone gelegenIndustriepark SuzhouStard-gears hat sich als weltweit führender Anbieter von Hochleistungs-Ventilsteuerungstechnik etabliert. Unsere hochmoderne Produktionsstätte umfasst8.900 m², ergänzt durch ein modernes2.500 m²Büroräume für Ingenieure.
Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Betreuung kritischer Durchflusskontrollbranchen erzielen wir einen Jahresumsatz von 7.000.000 US-Dollar bei einer stetigen jährlichen Wachstumsrate von 10 bis 20 %. Wir arbeiten im Rahmen der strengen Richtlinien vonQualitätsmanagementsystem ISO 9001Unsere Anlage ist auf eine Liefermenge von bis zu … ausgelegt.100.000 Setsjährlich von Gerätebedienern.
Stard-gears ist ein modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Präzisionsfertigung und internationalen Handel vereint. In den letzten zehn Jahren wurden unsere industriellen Ventilantriebe erfolgreich in anspruchsvolle Märkte weltweit exportiert, darunter die USA, Italien, Deutschland, Mexiko, Singapur, Japan und weitere Regionen.
Durch den Einsatz virtueller Simulationstechnologien können Entwicklungszeiten verkürzt, die Produktsicherheit gewährleistet und die Lebenszykluskosten minimiert werden.
Durch 3D-Simulation, dynamische Lastmodellierung undFinite-Elemente-Analyse (FEA)Unsere Ingenieure überprüfen virtuell die mechanische Integrität, die Spannungsverteilung im Getriebe und die Ermüdungsfestigkeit des Gehäuses jedes neuen Produktdesigns vor der Serienproduktion. Dieser Ansatz verkürzt die Entwicklungszyklen neuer Produkte erheblich und gewährleistet ausreichende Sicherheitsreserven.
Warum führende globale EPC-Unternehmen, Aktuatorenhersteller und Ventilhersteller Stard-gears als ihren strategischen OEM-Partner wählen.
Unsere strategische Lage in Suzhou ermöglicht uns den direkten Zugriff auf hochwertige metallurgische Gussteile, Präzisionszahnradbearbeitungsbetriebe und Anbieter spezieller Oberflächenbehandlungen. Durch die Optimierung der Lieferantennähe verkürzen wir die Rohmateriallieferzeiten drastisch und gewährleisten gleichzeitig gleichbleibende Qualität.
Stard Automation betreibt eine umfassende ERP-Plattform (Enterprise Resource Planning). Vom Zeitpunkt der Auftragserfassung an wird jeder Schritt – vom Rohguss über das Wälzfräsen, die Montage und die Prüfung bis hin zum Versand – in Echtzeit verfolgt. So werden Engpässe vermieden und die termingerechte Fertigstellung Ihres Projekts gewährleistet.
Wir liefern neun Baureihen mit rund 80 verschiedenen Getriebevarianten. Wir bieten kundenspezifische Bearbeitungen für Ventilschaftwellen, spezielle Lackierungen für Offshore-Anlagen mit hohem Salzgehalt sowie kundenspezifische Flanschbohrungen nach ISO-, MSS- oder DIN-Normen.
Ausgestattet mit spezialisierten Bearbeitungszentren und Präzisionsmontageplätzen, um einen jährlichen Produktionswert von 9.000.000 US-Dollar zu erreichen.
Durch den Einsatz optimierter Produktionsabläufe und hochpräziser CNC-Maschinen produziert unser Werk in Suzhou zuverlässig bis zu 100.000 Hochleistungsgetriebesätze pro Jahr und unterstützt damit wichtige kommunale Projekte, Gasinfrastrukturprojekte und Ölraffinerieprojekte weltweit.






Betrieb von ganztägigen Qualitätskontrollpunkten bei der Wareneingangskontrolle, während des Produktionsprozesses und nach der Montage.
Die Zuverlässigkeit von Getriebeantrieben ist entscheidend, wenn diese in abgelegenen, gefährlichen oder unter hohem Druck stehenden Umgebungen eingesetzt werden. Stard Automation unterhält daher einen strengen, kontinuierlichen Prüfprozess. Wir überprüfen die chemische Zusammensetzung der Materialien, führen Härteprüfungen an Schneckenwellen durch und prüfen alle Rohgussteile visuell.
Unsere spezialisierte Messtechnikabteilung nutzt modernste Drehmomentprüfstände und dynamische Dauerfestigkeitsprüfmaschinen, die reale Ventilbetriebsdrücke simulieren. Diese Verfahren gewährleisten, dass jedes Getriebe vor der endgültigen Verpackung und dem Versand zu 100 % geprüft und zertifiziert ist.







Entwickelt für den Einsatz in anspruchsvollen, missionskritischen Installationen weltweit.
Sie dienen zur Betätigung von Absperrschiebern in Hochdruck-Hauptleitungen und kritischen Absperrventilsystemen. Unsere ATEX- und explosionsgeschützten Ausführungen sind für explosionsgefährdete Bereiche der Öl- und Gasindustrie konzipiert, in denen Funkenschutz von entscheidender Bedeutung ist.
Unterirdisch verlegte Rohrleitungen benötigen robuste, rostfreie Getriebe. Stard-gears bietet kundenspezifische Getriebe für unterirdische Rohrleitungsventile mit verlängerten Spindelwellen und schützenden Epoxidharzdichtungen, die Feuchtigkeit und Korrosion durch Erdreich widerstehen.
Für nuklearbetriebene Ventilantriebe gelten strenge Materialkontrollen. Stard-gears bietet vollständig zertifizierte Gehäuse aus Stahlguss, die für hohe Betriebszyklen, hohe Temperaturen und Strahlungsbelastung ausgelegt sind.
Fachliche technische Einblicke zur Unterstützung bei der Auswahl und Wartung von industriellen Mehrganggetrieben.
Entwickelt für lange Lebensdauer, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung auch unter hoher Belastung.