Konzipiert für die nahtlose Integration mit pneumatischen Aktuatoren zur Versorgung lokaler Infrastrukturleitungen im gesamten Themse-Tal und Großraum London.
Da das Vereinigte Königreich seine Infrastrukturmodernisierung und den Übergang zu Netto-Null-Emissionen beschleunigt, hat die Nachfrage nach hochzuverlässigen Durchflussregelungsanlagen im Großraum London ein beispielloses Niveau erreicht. Londons Industrielandschaft ist in einzigartiger Weise durch das Management kritischer Infrastrukturen geprägt – von riesigen Kläranlagen wie Beckton und Mogden über Fernwärmenetze, die die Gewerbegebiete der Stadt versorgen, bis hin zu komplexen Gasverteilungsleitungen, die von National Grid betrieben werden.
In diesen anspruchsvollen Umgebungen benötigen Ventilbetätigungssysteme Sicherheitsmechanismen, die den manuellen Betrieb bei Stromausfällen oder Ausfällen pneumatischer Signale gewährleisten.Auskuppelbares Getriebe aus AluminiumlegierungSie dient als entscheidende Schnittstelle und bietet eine manuelle Übersteuerungsmöglichkeit für Vierteldrehventile (wie Kugel- und Absperrklappen) in Verbindung mit pneumatischen Stellantrieben. Die Verwendung leichter, korrosionsbeständiger Aluminiumlegierungen verhindert Materialermüdung an den Rohrleitungen und gewährleistet gleichzeitig die strukturelle Integrität in der feuchten Umgebung der Themsemündung.
„Durch die integrierte Bypassventilkonfiguration und die Gehäuse aus sandgegossenem/druckgegossenem Aluminium bieten unsere auskuppelbaren Antriebe maximale Sicherheit bei minimalem mechanischem Aufwand für die Anlageningenieure in London.“
Beibehaltung robuster manueller Steuermechanismen für automatisierte Systemlayouts mit mehreren Umdrehungen und hohen Drehmomenten.
Eine technische Bewertung der Gewichtsoptimierung und Drehmomentleistung für Installationen in Ballungsräumen.
Gehäuse aus Aluminiumlegierungen (typischerweise A356 oder Al-Si-Legierungen) ermöglichen eine Gewichtsersparnis von bis zu 60 % gegenüber herkömmlichen Gusseisengehäusen. Bei Sanierungsprojekten in Londoner historischen gemauerten Tunneln und Hängekonstruktionen verhindert die Minimierung des Eigengewichts eine Durchbiegung der Rohrleitungen und reduziert die Anforderungen an Rohrleitungsaufhängungen und -stützen.
Das Klima Londons und die industrielle Aktivität in der Themsemündung setzen Ventilantriebe hoher relativer Luftfeuchtigkeit, Regen und Spuren von industriellen Sulfaten aus. Aluminiumlegierungen bilden eine natürliche, schützende Passivierungsschicht aus Oxid. Mit unseren hochwertigen, duroplastischen Pulver-Epoxid-Beschichtungen versehen, weisen diese Getriebe eine außergewöhnliche Beständigkeit im Salzsprühtest auf (über 500 Stunden gemäß ASTM B117).
Der Auskupplungsmechanismus ermöglicht die manuelle Betätigung des Handrads bei pneumatischem Druckverlust. Wichtige Komponenten bestehen aus hochfestem Sphäroguss und Kohlenstoffstahl mit optimierten Übersetzungsverhältnissen. Diese mechanische Übersetzung erlaubt es dem Bedienpersonal, auch große Ventilgrößen innerhalb der Sicherheitsgrenzen zu betätigen und die britischen HSE-Richtlinien zur maximalen Betätigungskraft des Handrads (typischerweise < 360 N) einzuhalten.
In einem globalen Markt, der durch volatile Logistikzyklen und Materialpreise gekennzeichnet ist, benötigen Einkaufsmanager britischer EPC-Unternehmen hohe Fertigungsgeschwindigkeiten, ohne dabei die Einhaltung von Vorschriften zu vernachlässigen. (Anmerkung: Der letzte Satz scheint nicht zum Originaltext zu passen und wurde daher nicht übersetzt.)Industriepark Suzhou, ChinaStard-gears profitiert von einem hochmodernen regionalen Industriezentrum im Jangtse-Delta. Dieser strategische Standort vereint Strukturguss, präzise CNC-Bearbeitung und die Beschaffung von Hochleistungs-Gleitringdichtungen in einem zentralisierten, effizienten Ökosystem.
Unsere Factory-4.0-Strategie integriert eine zentrale ERP-Planungsstruktur. Dadurch können kundenspezifische Aufträge für Großbritannien innerhalb kürzester Lieferzeiten konstruiert, per Finite-Elemente-Analyse verifiziert, gefertigt und qualitätszertifiziert werden. Die jährliche Produktionskapazität unserer 8900 m² großen Anlage beträgt 100.000 Einheiten. So können wir auch große Infrastrukturprojekte beliefern und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Chargenqualität gewährleisten.
Vor Produktionsbeginn führen unsere Ingenieure umfassende 3D-Simulationsanalysen, dynamische Belastungstests und Finite-Elemente-Analysen (FEA) durch, um die mechanische Spannungsverteilung zu bestätigen. Dies reduziert die Testzyklen, gewährleistet eine gleichbleibende mechanische Leistung und senkt die Produktionskosten.
Jedes für den Export nach Europa und Großbritannien bestimmte auskuppelbare Getriebe durchläuft strenge Prüfverfahren. Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Speziell geschulte Qualitätsprüfer überwachen in jedem Produktionsschritt die Zusammensetzung der Rohlegierung, die Porosität des Gussmaterials, die Abmessungen und das mechanische Abtriebsdrehmoment.
Die Prüfeinrichtungen umfassen spezielle Drehmomentprüfstände mit mehreren Umdrehungen und pneumatische Druckkammern, die sicherstellen, dass jedes Getriebegehäuse vor dem Versand die Schutzart IP67 oder IP68 erfüllt. Diese strenge Qualitätskontrolle ist unerlässlich für unterirdische Versorgungsinstallationen, da Ausfälle nach der Installation hohe Kosten verursachen können.
Mit einem jährlichen Umsatz von 7.000.000 bis 9.000.000 US-Dollar unterhält Stard-gears moderne Fertigungs- und Testabteilungen, um langfristige Projekte zu unterstützen.
Mithilfe modernster Testgeräte werden die physikalischen und mechanischen Leistungskennzahlen bestätigt.
Unsere Qualitätskontrollabteilung ist für die Durchführung umfassender Drehmoment-, Lebensdauer- und dynamischer Ausfallprüfungen ausgestattet. Durch die Messung der Drehmomenteffizienz in verschiedenen Schnecken- und Quadrantengetriebekonfigurationen stellen wir sicher, dass unsere Aktuatoren über Tausende von Betätigungszyklen hinweg maximale mechanische Übersetzung ohne mechanische Beeinträchtigung liefern.
Unsere Testeinrichtungen ermöglichen es uns, anspruchsvolle Feldbedingungen zu simulieren und so die Einhaltung strenger europäischer und internationaler Normen zu gewährleisten. Bei Wasserleitungsinstallationen im Großraum London stellt diese Zuverlässigkeit sicher, dass die Sicherheitsvorrichtungen auch nach längeren Stillstandszeiten einwandfrei funktionieren.
Gezielte Ingenieurlösungen zur Unterstützung der kommunalen, gewerblichen und industriellen Anlagen Großbritanniens.
Weit verbreitet in Londoner Abwasseraufbereitungs- und Kläranlagen. Auskuppelgetriebe ermöglichen die manuelle Überbrückung pneumatischer Absperrklappen bei Stromausfällen und verhindern so Überläufe in wichtigen Regenwasserspeichern und -behandlungsbecken.
Für große Heiz- und Kühlkreisläufe, die Firmengelände in Canary Wharf und der City of London versorgen. Dank ihrer leichten Aluminiumkonstruktion eignen sich unsere Getriebe für den Einbau in beengten Deckenhohlräumen und hochgelegenen Rohrleitungsschächten.
Wir unterstützen Druckminderungsstationen und Speichernetze in den Home Counties. Unsere ATEX-konformen Konfigurationen verhindern Zündgefahren in explosionsgefährdeten Bereichen und gewährleisten eine sichere manuelle Steuerung.
Entdecken Sie unser komplettes Sortiment an zertifizierten manuellen Getriebeantrieben, Scotch-Yoke-Aktuatoren und linearen Steuerungsübersteuerungen.
Fachkundige technische Antworten zu Auswahl, Installation und Einhaltung von Vorschriften für Rohrleitungsingenieure in Großbritannien.
