Direkter Zugriff auf unsere leistungsstärksten Teildrehgetriebeantriebe und pneumatischen Aktuatoren, die speziell für die rauen Bedingungen der irakischen Ölfelder, städtischen Pipelines und Industrieanlagen entwickelt wurden.
Der Irak durchläuft einen der bedeutendsten industriellen Umbrüche im Nahen Osten. Dank massiver Investitionen im Öl- und Gassektor (wie dem Gasgewinnungsprojekt der Basra Gas Company, den Ölfeldern West Qurna, Rumaila und Majnoon) sowie der Modernisierung der städtischen Wasserversorgung, beispielsweise im Rahmen des Gemeinsamen Meerwasserversorgungsprojekts (CSSP), ist die Nachfrage nach robuster Ventilautomatisierung sprunghaft angestiegen.
In diesen anspruchsvollen Projekten,Teildreh-MotorgetriebeSie spielen eine entscheidende Rolle. Sie fungieren als robustes Bindeglied zwischen elektrischen oder pneumatischen Mehrgangantrieben und großflächigen Vierteldrehventilen (Kugel-, Absperrklappen- und Kegelventilen). Die besonderen Umgebungsbedingungen im Irak – darunter Temperaturen von über 52 °C im Sommer, intensive Wüstensandstürme mit feinem Quarzstaub und hochkorrosive H₂S-haltige Gasumgebungen – erfordern Ventilantriebe mit überragenden mechanischen Toleranzen.
Als globaler Anbieter mit über 25 Jahren Erfahrung im Spezialgebiet bietet Stard-gears die optimale Kombination aus robuster Metallurgie, präzisionsgefertigten IP67/IP68-Dichtungen und absoluter Zuverlässigkeit. Unsere kundenspezifischen Lösungen schützen wichtige Fluidregelkreisläufe und gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb für Ölförderanlagen, Raffinerien und Entsalzungsanlagen im gesamten Irak.
Standardmäßige industrielle Ventilgetriebe fallen bei der in irakischen Anlagen üblichen Einwirkung von Hitze, Sandverwehungen und aggressiven Chemikalien vorzeitig aus. Stard-gears entwickelt daher für diese Bedingungen motorisierte Teildrehgetriebe, die zuverlässig funktionieren:
Die Umgebungstemperaturen in den Ölfeldern von Basra können bis zu 55 °C erreichen. Bei direkter Sonneneinstrahlung steigen die Metalloberflächentemperaturen oft auf über 85 °C. Wir verwenden spezielles Hochtemperatur-Fluorsilikonfett, das nicht verflüssigt und eine optimale Schmierfilmdicke beibehält, um die Schneckengetriebe zu schützen.
Feinstpartikel aus Sand wirken als aggressives Schleifmittel auf rotierende Dichtungen. Unsere motorisierten Getriebe sind mit Doppellippen-Öldichtungen aus Nitril/FKM und NBR-O-Ringen ausgestattet und bieten eine geprüfte Schutzart IP67 oder IP68, die Staub, Schlamm und Wasser vollständig abhält.
Offshore-Verladeterminals (z. B. das Ölterminal Al-Basra) weisen einen hohen Salzgehalt auf, während Raffinerien mit Schwefelwasserstoff (H₂S) arbeiten. Unsere Gehäuse bestehen aus hochfestem duktilem Gusseisen oder Stahlguss mit einer seewasserbeständigen C5-M-Epoxidbeschichtung, um Lochfraßkorrosion zu verhindern.
| Merkmal / Komponente | Standardspezifikation | Irak-Schwerlast-Upgrade | Vorteile für den Betreiber |
|---|---|---|---|
| Gehäusematerial | Grauguss (GG25) | Sphäroguss (GGG40) oder Stahlguss (WCB) | Verhindert Brüche bei plötzlichen hydraulischen Stößen mit hohem Drehmoment. |
| Schmierfett | Standard-Lithiumbasis (-20 °C bis +120 °C) | Vollsynthetisches Polyharnstoff-Hochtemperaturfett | Keine thermische Trennung bei einer Metalltemperatur von 85 °C |
| Gehäuseschutz | IP65 (spritzwassergeschützt) | IP67 / IP68 (wasserdicht und staubdicht) | Unbeeinflusst von Sandstürmen oder saisonalen Flussüberschwemmungen |
| Aktorschnittstelle | ISO 5211 Standard-Keilnut | ISO 5211-Standard mit kundenspezifischen Antriebshülsen | Universelle Montage an Rotork-, Auma- und Limitorque-Stellgliedern |
| Drehmomentbereich | Bis zu 12.000 Nm | Bis zu 320.000 Nm mit Stirnradaufsätzen | Gewährleistet den sicheren Betrieb großer 48-Zoll-Absperrklappen. |
Stard-gears mit Sitz im Industriepark Suzhou in China integriert 3D-Simulation, Finite-Elemente-Analyse (FEA) und dynamische Kinematik, um neue Zahnraddesigns vor dem Guss virtuell zu testen und zu verifizieren. Dies verkürzt die Lieferzeiten, gewährleistet die Sicherheit im Feld und senkt die Werkzeugkosten.
Direkte technische Abstimmung auf Drehmomentprofile und Umgebungsbedingungen im Irak.
Anpassung der dynamischen Übersetzungsverhältnisse, der strukturellen Belastung und der Eingangs-/Ausgangsabmessungen.
Abschließende Strukturdarstellung und CNC-Werkzeugkoordinaten für die schnelle Produktionsvorbereitung.
Zur Unterstützung wichtiger Engineering-Aufträge nutzt Stard-gears eine umfassende ERP-Management-Plattform. Diese steuert jeden Schritt des Gießens, der Bearbeitung, der Montage und der Terminplanung in Echtzeit. Bei Projekten im Irak, wo Lieferverzögerungen hohe Strafen nach sich ziehen, gewährleistet diese digitale Infrastruktur zuverlässige Lieferzeiten und die Rückverfolgbarkeit der Komponenten.
Unser Werk in Suzhou nutzt modernste CNC-Maschinen, Spezialwerkzeuge zum Schleifen von Schneckengetrieben und automatisierte Montagezellen. Das Ökosystem des Jangtse-Deltas versorgt uns mit hochwertigem Stahl, leistungsstarken Gießereianlagen und erstklassigen Logistikpartnern, wodurch wir jährlich über 100.000 Sätze fertigen können.
Wir bei Stard-gears wissen, dass der Ausfall eines einzigen Ventilgetriebes eine ganze petrochemische Raffinerie oder eine Trinkwasserleitung lahmlegen kann. Deshalb umfasst unser Qualitätssicherungsprozess die 100%ige Prüfung kritischer Eigenschaften.
Unser festangestelltes Qualitätskontrollteam überwacht die eingehenden Rohgussteile, die mechanischen Toleranzen nach der Bearbeitung, dynamische Drehmomentprüfungen und die Aushärtungstiefe der Lackierung. Jedes Produkt wird standardisierten Druck- und Drehmomentprüfungen unterzogen, um seine Leistungsfähigkeit vor dem Transport sicherzustellen.
Unser Prüflabor ist für die Durchführung umfassender Leistungsüberprüfungen ausgestattet, einschließlich zerstörender Belastungsversuche, Mehrdrehzyklustests, Tieftemperaturtests und Drehmomentprüfungen unter hoher Last.
Die im Irak tätigen EPC-Auftragnehmer (Engineering, Procurement and Construction, wie PetroChina, ENI, BP, Lukoil und lokale Unternehmen des Ölministeriums) arbeiten unter hohem Zeitdruck. Beim Kauf von Ventilzubehör benötigen sie kurze Lieferzeiten, vollständige Konformitätsdokumente und eine robuste Verpackung, die für den Seetransport zum Hafen von Umm Qasr oder den Landtransport geeignet ist.
Dank unserer strategischen Lage in Suzhou nutzt Stard-gears eines der effizientesten Logistiknetzwerke Chinas. Wir verpacken, konsolidieren und versenden Produkte schnell vom Hafen Shanghai aus und gewährleisten so die termingerechte Ankunft im Irak. Alle Produkte werden mit zertifizierten Werksprüfberichten (MTRs), CE-Zertifikaten, Nachweisen zur Konformität mit dem geistigen Eigentum und Garantiedokumenten geliefert.
Da sich die Öl-, Gas- und Wasserwirtschaft im Irak in Richtung Fernüberwachung und automatisierter Steuerung entwickelt, aktualisiert Stard-gears sein Produktsortiment, um digitale Smart-Grid-Technologien zu unterstützen.
Entwicklung von Dehnungsmessstreifen im Inneren von motorisierten Getrieben zur Überwachung der strukturellen Belastung und des Ausgangsdrehmoments, um die Bediener vor einem Ventilschaftversagen zu warnen.
Wir optimieren unsere manuellen Auskupplungsmechanismen, um flüchtige VOC-Emissionen bei kritischen Gaspipeline-Anwendungen zu vermeiden und internationale Umweltstandards zu erfüllen.
Prüfung von Dichtungsmaterialien in Luft- und Raumfahrtqualität, um die Wartungszyklen auf 10 Jahre zu verlängern, selbst bei Betrieb unter heißen Wüstenbedingungen.
Sehen Sie sich unser komplettes Sortiment an zertifizierten Vierteldrehgetrieben, Auskupplungseinheiten, Handnotbetätigungen und Spezialantrieben an. Jedes Modell kann individuell an Ihre spezifischen Projektanforderungen im Irak angepasst werden.
